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Máquina de Ranhurar e Selar para Capacitores Pequenos com Carcaça de Alumínio

Máquina de Ranhurar

Máquina de Ranhurar e Selar para Capacitores Pequenos com Carcaça de Alumínio

Número do item : GC02

O preço varia com base em especificações e personalizações


Disponibilidade Operacional
≥ 98%
Tamanho Padrão Aplicável
Invólucro de alumínio Φ16 mm (personalizável)
Vida Útil da Ferramenta
≥ 500.000 ciclos
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Esta máquina de ranhurar e selar de alta precisão foi projetada especificamente para o ranhuramento circunferencial sincronizado, crimpagem por rotação e dobramento de bordas de capacitores pequenos com carcaça de alumínio e células de armazenamento de energia cilíndricas em miniatura. Ao integrar uma jaqueta de fixação automática com um mecanismo de rolagem de dupla ação, o sistema executa a formação da ranhura e a vedação da borda periférica em um único ciclo operacional fluido. Essa abordagem sincronizada elimina o manuseio intermediário de peças, reduz os tempos de ciclo de produção e oferece uma geometria de vedação uniforme e livre de defeitos em lotes de fabricação contínuos.

Projetado para atender aos rigorosos padrões de qualidade dos setores de componentes eletrônicos, supercapacitores e baterias de consumo, o equipamento lida com formatos cilíndricos padrão, oferecendo configurações de ferramentas adaptáveis para dimensões de carcaça personalizadas. A arquitetura mecânica rígida, combinada com guias lineares de alta precisão, evita o desalinhamento radial e garante um alinhamento concêntrico preciso durante a rotação em alta velocidade. Isso garante um travamento mecânico consistente entre a carcaça de alumínio e a junta de vedação de borracha interna, sem danificar os conjuntos de eletrodos internos ou filmes separadores.

Construída para uso industrial contínuo, esta unidade de produção de bancada apresenta uma taxa de disponibilidade operacional superior a 98% e utiliza ferramentas de liga importadas ultra-resistentes ao desgaste, classificadas para mais de 500.000 ciclos. Sua área ocupada compacta, baixo consumo de energia e interface de carregamento ergonômica a tornam uma solução excepcional para linhas de fabricação de eletrônicos modernas, oficinas de prototipagem rápida e instalações piloto avançadas de armazenamento de energia que exigem alta repetibilidade dimensional e integridade hermética confiável.

Principais Características

  • Jaqueta de Fixação Concêntrica Automática: O conjunto de fixação pneumo-mecânico integrado trava firmemente a carcaça de alumínio no lugar, eliminando completamente a oscilação lateral, vibração e desalinhamento angular, garantindo a centralização coaxial para uma crimpagem por rotação uniforme de 360 graus.
  • Ranhuramento e Vedação por Rolo Sincronizados: Projetada com uma articulação cinemática de acionamento de ferramenta combinada, a unidade forma a ranhura de suporte da carcaça e executa a crimpagem da borda simultaneamente, aumentando substancialmente o rendimento em comparação com estações de processamento sequencial de dois estágios.
  • Material de Ferramenta Importado Premium: A roda de ranhurar e os rolos de vedação são usinados com precisão a partir de aço de liga importado de alta dureza e resistente ao desgaste, proporcionando retenção dimensional excepcional e uma vida útil de serviço da ferramenta verificada superior a 500.000 ciclos contínuos.
  • Alimentação por Guia Linear de Alta Precisão: O engajamento da ferramenta é conduzido ao longo de trilhos de guia linear endurecidos que oferecem precisão de alimentação micrométrica, evitando a deformação da carcaça, mantendo tolerâncias de profundidade de ranhura uniformes e garantindo alturas de crimpagem repetíveis.
  • Gabinete Geométrico Refinado e Ergonomia: O equipamento apresenta um design geométrico limpo e que economiza espaço, com altura de trabalho otimizada e controles do operador simplificados, tornando o carregamento, o início do ciclo e as trocas de ferramentas intuitivos e seguros.
  • Desempenho de Vedação Hermética Consistente: A crimpagem por rotação assistida por molde distribui a deformação mecânica uniformemente por todo o perímetro de alumínio, resultando em vedações estanques que evitam de forma confiável o vazamento de eletrólito e a entrada de umidade atmosférica.
  • Alta Disponibilidade Operacional: Projetado para cronogramas de produção exigentes, o sistema de acionamento robusto e a estrutura mecânica usinada com precisão alcançam uma taxa de tempo de atividade certificada de 98% com requisitos mínimos de manutenção preventiva.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Capacitores Eletrolíticos de Alumínio Ranhuramento circunferencial simultâneo e crimpagem por rolo hermética em carcaças padrão de Φ16 mm e carcaças de alumínio personalizadas. Garante uma compressão de vedação consistente contra vedações de borracha, evitando a evaporação do eletrólito e estendendo a vida útil do componente.
Supercapacitores em Miniatura (EDLCs) Indentação de ranhura de precisão e vedação por enrolamento para pequenos capacitores elétricos de camada dupla cilíndricos usados em backup de energia e aplicações de pulso. Garante alta concentricidade e pressão mecânica uniforme sem risco de pinçamento do separador ou curto-circuitos nos terminais internos.
Montagem de Pequenas Baterias Cilíndricas Vedação de células de bateria cilíndricas primárias e secundárias em miniatura (como microcélulas especializadas de íon-lítio e à base de níquel). Obtém fechamentos mecânicos herméticos à prova de umidade com zero afinamento da parede da carcaça e tolerâncias de altura axial apertadas.
Linhas Piloto de Componentes Eletrônicos Fabricação piloto de lote, otimização de processo e prototipagem de amostras para componentes de energia passivos de dimensões personalizadas. Área de ocupação compacta de bancada com rápida intercambiabilidade de ferramentas permite transições ágeis entre diferentes diâmetros de carcaça.
P&D Universitário e Corporativo Avaliação de materiais, testes de contenção de eletrólitos e estudos de integridade mecânica da carcaça em laboratórios de eletrônica avançada. Parâmetros mecânicos altamente reproduzíveis permitem que os pesquisadores isolem variáveis de formulação de variações de embalagem.
Eletrônica de Sensores Automotivos Encapsulamento e vedação final de carcaças de sensores cilíndricas de alumínio contendo capacitores de filtragem passivos delicados. O travamento mecânico robusto resiste a ciclos térmicos e vibrações mecânicas intensas encontradas em ambientes sob o capô automotivo.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação (GC02)
Número do Item do Produto GC02
Tipo de Componente Aplicável Capacitores pequenos com carcaça de alumínio e células de energia cilíndricas em miniatura
Diâmetro do Processo Padrão Carcaça de alumínio Φ16 mm
Faixa de Personalização de Diâmetro Ferramentas totalmente personalizáveis disponíveis para diâmetros de carcaça alternativos
Processos Operacionais Primários Ranhuramento circunferencial sincronizado e crimpagem por rolo rotativo / dobramento de borda
Mecanismo de Vedação / Flangeamento Vedação por rolo de molde de matriz rotativa (crimpagem por rotação)
Taxa de Disponibilidade Operacional ≥ 98%
Vida Útil da Ferramenta e Matriz ≥ 500.000 ciclos (sob condições operacionais padrão)
Material da Ferramenta de Ranhurar Aço de liga importado de alta dureza e resistente ao desgaste
Guia de Alimentação da Ferramenta Trilhos de guia de movimento linear de alta precisão
Fonte de Alimentação Operacional 220V AC / 50 Hz
Consumo de Energia Nominal 0,2 kW (200 W)
Dimensões Externas (C × L × A) 300 mm × 240 mm × 570 mm
Peso Líquido do Equipamento Aproximadamente 40 kg
Gabinete Estrutural Gabinete geométrico ergonômico com acabamento protetor revestido a pó

Por que Escolher Este Produto

  • Precisão de Engenharia Superior: Projetado com alinhamentos mecânicos rígidos e rastreamento de guia linear de alta precisão, este sistema elimina o desalinhamento rotacional para oferecer profundidade de ranhura impecável e fechamento de crimpagem consistente em cada ciclo de produção.
  • Longevidade Estendida da Ferramenta: Ao utilizar materiais de liga importados premium para lâminas de ranhurar e matrizes de crimpagem rotativas, a máquina atinge uma vida útil verificada de mais de 500.000 operações, reduzindo significativamente os custos de substituição de ferramentas por unidade e o tempo de inatividade da produção.
  • Alta Eficiência de Produção: A execução simultânea de ranhuramento e vedação por rolo simplifica a linha de montagem, permitindo que os operadores alcancem altas taxas de saída enquanto mantêm uma métrica de disponibilidade operacional excepcional de 98%.
  • Conjuntos de Ferramentas Personalizáveis: Embora otimizado para carcaças de alumínio padrão de Φ16 mm, a plataforma do equipamento pode ser equipada com ferramentas personalizadas para corresponder a diâmetros de carcaça, espessuras de parede e perfis de junta específicos do cliente em diversas aplicações industriais.
  • Compacto e com Eficiência Energética: Requerendo apenas 0,2 kW de potência e ocupando uma área de bancada mínima (300 × 240 mm), a unidade oferece capacidade de embalagem de nível industrial sem consumir espaço valioso em salas limpas ou no chão de fábrica.

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