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Máquina de Selagem a Vácuo Secundária com Mesa Rotativa para Células Pouch de Bateria de Polímero de Lítio

Máquina de Crimpagem de Células Moeda

Máquina de Selagem a Vácuo Secundária com Mesa Rotativa para Células Pouch de Bateria de Polímero de Lítio

Número do item : CC09

O preço varia com base em especificações e personalizações


Precisão de Posicionamento da Mesa Giratória
±0,05 mm
Faixa e Precisão da Temperatura de Vedação
TA a 250°C (±2°C)
Tamanho Máximo da Célula (C×L×E)
350 × 140 × 12 mm
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Rotary Turntable Secondary Vacuum Sealing Machine for Polymer Lithium Battery Pouch Cells 1

Rotary Turntable Secondary Vacuum Sealing Machine for Polymer Lithium Battery Pouch Cells 2

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Esta máquina de selagem a vácuo secundária com mesa rotativa oferece desgaseificação de alta eficiência e selagem hermética final para células de íon de lítio e polímero tipo pouch. Projetada com um mecanismo indexador rotativo automatizado de 180 graus e arquitetura alternada de fixação dupla, o sistema permite carregamento e descarregamento contínuos fora da câmara de vácuo, enquanto a evacuação, a perfuração da bolsa de gás e a selagem a quente ocorrem simultaneamente no interior. Esse fluxo de trabalho de estação dupla desacopla completamente o tempo de manuseio da célula do processo de ciclo, maximizando a produtividade operacional em linhas piloto de baterias e ambientes de produção.

Projetado especificamente para manufatura avançada de armazenamento de energia, pesquisa de baterias secundárias e montagem industrial de células, o equipamento suporta células pouch de até 350 mm de comprimento e 140 mm de largura. Ele incorpora fixação pneumática de precisão com nivelamento assistido por mola para garantir uma planicidade uniforme do empilhamento durante a extração de vácuo. Canaletas integradas de recuperação de eletrólito e armadilhas de filtragem especializadas na linha de vácuo capturam névoas de solventes voláteis, protegendo os componentes pneumáticos internos e as bombas de vácuo contra corrosão e prolongando os intervalos de manutenção.

Construído sobre uma estrutura rígida de liga de alumínio com acabamentos resistentes à corrosão, este sistema oferece um desempenho de selagem confiável e repetível sob cronogramas exigentes de produção em múltiplos turnos. Com alinhamento automatizado do cabeçote de selagem, regulação de temperatura OMRON de alta precisão de até 250 °C e uma matriz de lâminas de perfuração sincronizada, o equipamento garante o posicionamento exato da margem da borda e o fechamento hermético da bolsa com perda mínima de material e alto rendimento de produção.

Principais Características

  • Mesa Indexadora Rotativa de Estação Dupla: Mesa rotativa alternada automatizada de 180 graus com precisão de posicionamento de ±0,05 mm permite o carregamento/descarregamento simultâneo e ininterrupto de células e o processamento na câmara, maximizando o ciclo de trabalho da máquina.
  • Mecanismo Sincronizado de Perfuração da Bolsa: A matriz de lâminas de punção de alta densidade posicionada a até 10 mm da faixa de selagem perfura de forma confiável as bolsas de gás sob vácuo moderado antes da evacuação final, evitando a exposição ao ar ambiente.
  • Atuação da Barra de Selagem com Articulação Dupla de Precisão: A barra superior de selagem térmica é acionada por um mecanismo de cilindro pneumático equilibrado de articulação dupla que garante paralelismo absoluto em toda a largura padrão de selagem de 6 mm.
  • Placas de Nivelamento Pneumáticas com Mola: A placa de fixação dinâmica com mola e cilindro aplaina os corpos das células durante a aplicação do vácuo, mantendo a geometria da bolsa e a planicidade da superfície em várias espessuras de célula.
  • Gerenciamento e Filtragem Integrados de Eletrólito: Possui uma calha dedicada de recuperação de solvente na mesa rotativa e armadilhas de filtragem de vácuo em linha para capturar eletrólitos voláteis e evitar a corrosão do sistema de vácuo.
  • Posicionamento de Borda com Guia Automatizada: Guias de ferramentas superior e inferior autocentralizadoras proporcionam um alinhamento rigoroso da margem da borda, com limites de embalagem da bolsa mantidos em ≤0,5 mm.
  • Velocidade de Indexação Controlada por VFD: Motor com inversor de frequência acoplado a um indexador de came de alta precisão permite aceleração rotacional suave e livre de vibrações, além de tempos de ciclo de indexação personalizáveis.
  • Arquitetura Industrial de PLC e IHM: A automação com PLC Panasonic combinada a uma tela sensível ao toque colorida Weinview oferece programação intuitiva de parâmetros, diagnósticos de ciclo em tempo real e relatórios automatizados de erros.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Desgaseificação Secundária de Íon de Lítio e Polímero Perfuração de bolsas de gás de formação e extração final de vácuo para embalagem de células pouch. Elimina vazios internos de gás e resíduos voláteis antes da selagem hermética térmica final.
Montagem de Células Pouch em Linha Piloto Selagem final de alta cadência para baterias pouch pré-comerciais de veículos elétricos (VE) e eletrônicos de consumo. A indexação rotativa de estação dupla minimiza o tempo de espera do operador e eleva o rendimento.
P&D de Estado Sólido e Pouch Selagem a vácuo de protótipos sensíveis de células tipo pouch de estado sólido e de química avançada. Precisão de temperatura rigorosa de ±2 °C e filtragem limpa de eletrólitos protegem químicas delicadas de células.
Corte de Bordas e Selagem de Células Pouch União térmica de precisão ao longo da margem interna da bolsa de gás da célula. Alinhamento rigoroso da borda dentro de 0,5 mm da margem da bolsa preserva a densidade energética compacta da célula.
Selagem Final de Supercapacitores Desgaseificação e embalagem em alto vácuo para capacitores de dupla camada elétrica (EDLC). A capacidade de vácuo profundo (-95 kPa) garante a remoção de umidade e o encapsulamento hermético.

Especificações Técnicas

Parâmetro de Especificação Valor do Sistema CC09
Configuração da Estação de Trabalho Rotativa Mesa Rotativa Indexadora de 180° com Estação Dupla
Precisão de Posicionamento da Mesa Rotativa ±0,05 mm
Dimensões Máximas Utilizáveis da Célula 350 mm (C) × 140 mm (L) × 12 mm (E)
Faixa de Temperatura do Cabeçote de Selagem Ambiente até 250 °C
Precisão do Controle de Temperatura ±2 °C (Controlador Digital de Temperatura OMRON)
Faixa de Tempo de Selagem (Dwell Time) 1 a 99 segundos (Ajustável)
Precisão do Tempo de Selagem ±0,1 segundos
Largura Padrão do Cabeçote de Selagem Barra Térmica de Cobre de 6 mm (Larguras Personalizadas Disponíveis)
Margem da Borda da Bolsa até a Selagem ≤0,5 mm (Alinhamento Automatizado por Guia de Ferramental)
Distância da Lâmina de Perfuração até a Selagem ≤10 mm (Matriz Multiponto Densa)
Nível Final de Vácuo ≥ -95 kPa (Bomba de vácuo fornecida separadamente)
Proteção da Linha de Vácuo Filtro Coletor de Eletrólito Integrado em Linha
Mecanismo de Acionamento da Mesa Rotativa Indexador de Came de Precisão com Regulação de Velocidade por Motor VFD
Automação e Controle Central PLC Panasonic com IHM Touchscreen Weinview
Componentes Pneumáticos Atuadores de Precisão e Válvulas Solenoide AirTAC
Medição de Vácuo Sensor Digital de Pressão de Vácuo Panasonic
Estrutura e Gabinete da Máquina Estrutura em Liga de Alumínio de Alta Resistência, Chapas Metálicas com Pintura Eletrostática a Pó Branco-Cinza

Por Que Escolher Este Produto

  • Arquitetura com Otimização de Rendimento: Ao utilizar uma mesa indexadora rotativa de estação dupla, este sistema elimina intervalos ociosos de carregamento, permitindo que os operadores posicionem a próxima célula pouch enquanto a câmara interna realiza desgaseificação, perfuração e selagem a quente.
  • Integridade de Selagem e Alinhamento de Borda Superiores: A mecânica de cilindro de articulação dupla e o ferramental de autoguiamento garantem transferência térmica uniforme e pressão paralela da barra em toda a face de selagem de cobre de 6 mm, mantendo as distâncias da borda dentro de 0,5 mm.
  • Proteção Robusta Contra Eletrólitos: Projetado especificamente para ambientes químicos de baterias, a calha de recuperação dedicada e as unidades de filtragem vapor-líquido em linha protegem as bombas e válvulas de vácuo sensíveis contra a degradação por solventes corrosivos.
  • Confiabilidade de Grau Industrial: Construído com componentes de automação industrial de primeira linha — incluindo PLCs Panasonic, controladores de temperatura OMRON e pneumática AirTAC — garantindo operação contínua confiável e repetibilidade precisa de receitas.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia técnica hoje mesmo para solicitar um orçamento ou discutir configurações personalizadas de ferramental e cabeçotes de selagem adaptadas às suas especificações de fabricação de células pouch.

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