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Máquina de Selagem a Vácuo Secundária para Células Pouch com Função de Perfuração e Desgaseificação Final

Máquina de Crimpagem de Células Moeda

Máquina de Selagem a Vácuo Secundária para Células Pouch com Função de Perfuração e Desgaseificação Final

Número do item : CC08

O preço varia com base em especificações e personalizações


Grau de Vácuo Final
≤ -96 kPa
Faixa de Temperatura de Vedação
Ambiente a 250°C (±1,5°C)
Pressão de Vedação Térmica
0 a 7 kg/cm²
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Este sistema de selagem a vácuo secundária é uma plataforma de embalagem térmica essencial projetada especificamente para a fabricação de baterias de células pouch, linhas de montagem em escala piloto e laboratórios de pesquisa eletroquímica. Construído para executar as etapas críticas de desgaseificação pós-enchimento de eletrólito e selagem hermética final, o equipamento incorpora um mecanismo de perfuração integrado que perfura a bolsa de gás sob vácuo profundo antes de aplicar calor e pressão uniformes para obter uma união permanente e estanque ao gás. Ao remover os gases evoluídos e selar novamente a bolsa laminada de alumínio em um único ciclo controlado, o sistema evita o inchaço da célula, elimina a entrada de umidade interna e garante estabilidade eletroquímica a longo prazo.

Projetada para P&D laboratorial exigente e produção flexível de células em escala piloto, a plataforma acomoda várias dimensões de pouch, químicas de cátodo-ânodo e laminados poliméricos especializados. A robusta câmara de vácuo de liga de alumínio proporciona evacuação rápida e resistência à corrosão contra vapores agressivos de eletrólitos, enquanto o acionamento pneumático de precisão garante parâmetros de selagem repetíveis durante a operação contínua. Os usuários-alvo incluem desenvolvedores de baterias de íons de lítio, pesquisadores de eletrólitos de estado sólido, fabricantes de supercapacitores e institutos acadêmicos que exigem um desempenho de selagem final confiável e repetível sem comprometer a integridade da vedação.

Cada subconjunto mecânico e elétrico foi projetado para confiabilidade operacional, alta eficiência térmica e manutenção mínima. As lâminas de selagem de cobre de alta condutividade reduzem o consumo elétrico enquanto aceleram a transferência de calor para o filme da embalagem, e as buchas de guia linear de eixo duplo mantêm o alinhamento paralelo em todo o plano de selagem. Seja processando células de polímero de lítio padrão ou configurações experimentais de pouch de alta voltagem, este sistema de selagem oferece a consistência e o controle de processo essenciais para o desenvolvimento moderno de armazenamento de energia.

Principais Recursos

  • Barras de Selagem de Cobre de Alta Condutividade: Cabeçotes de selagem de cobre sólido usinados com precisão oferecem condutividade térmica superior e transferência de calor uniforme, reduzindo o consumo de energia em comparação com ligas de aquecimento convencionais e encurtando os tempos de aquecimento e ciclo de permanência.
  • Mecanismo Automático de Perfuração de Pouch Integrado: O aparelho de perfuração mecânica embutido perfura automaticamente a injeção de eletrólito/bolsa de gás dentro da câmara evacuada, garantindo a extração completa do gás antes da selagem térmica.
  • Alinhamento de Precisão com Luva de Guia Linear Dupla: As barras de selagem superior e inferior, juntamente com a tampa da câmara de vácuo, são guiadas por mangas lineares duplas endurecidas para garantir paralelismo absoluto, eliminar tensões de cisalhamento e manter uma variação de espessura da borda abaixo de 15 µm.
  • Câmara Estrutural Resistente à Corrosão: Construída em liga de alumínio estrutural de alta densidade, a câmara de vácuo resiste a solventes eletrolíticos corrosivos, aditivos fluorados e fadiga mecânica sob condições de vácuo profundo de até ≤-96 kPa.
  • Regulação Independente de Temperatura e Pressão: Controladores de temperatura PID de alta precisão mantêm a estabilidade térmica dentro de ±1,5°C até 250°C, enquanto uma válvula reguladora de pressão externa permite o ajuste fino da força pneumática de 0 a 7 kg/cm².
  • Ampla Compatibilidade de Processo: Ferramentas facilmente ajustáveis acomodam formatos de pouch padrão e personalizados com até 300 mm de comprimento de borda e espessuras de filme variando de 60 µm a 300 µm, com troca rápida entre lotes de células.
  • Alto Rendimento e Baixo Consumo de Ar: A arquitetura de acionamento pneumático oferece velocidades operacionais superiores a 180 ciclos por hora com uma taxa de consumo de ar comprimido econômica de aproximadamente 0,2 L por curso de selagem.
  • Design Ergonômico e Compacto de Bancada: A estrutura compacta integra coletores pneumáticos, circuitos de temporização digital e travas de segurança em uma unidade autônoma adequada para ambientes de sala limpa e integração em glovebox.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Formação e Desgaseificação de Células Pouch de Íons de Lítio Evacuação de gases de decomposição induzidos pela formação e selagem secundária das bordas de células pouch de íons de lítio comerciais e protótipos. Elimina o inchaço da bolsa, maximiza a densidade energética e garante a integridade da embalagem hermética.
Embalagem de Baterias de Estado Sólido Encapsulamento a vácuo e selagem secundária de células pouch com eletrólitos de estado sólido e à base de sulfeto/polímero sensíveis à umidade. Tolerância de espessura de vedação ultra-apertada (variação <15 µm) evita a perda de solventes voláteis e a entrada de contaminantes ambientais.
P&D de Baterias de Lítio-Enxofre e Íons de Sódio Desgaseificação de precisão e selagem final de protótipos de pouch com químicas alternativas e formulações de eletrólitos corrosivos ou voláteis. Câmara de alumínio resistente à corrosão e cabeçotes de cobre suportam vapores químicos agressivos sem degradação.
Encapsulamento de Pouch de Supercapacitores Extração a vácuo final e selagem térmica de capacitores de camada dupla eletroquímica (EDLC) de alta potência e supercapacitores híbridos. Velocidades de ciclo pneumático rápidas (≥180 ciclos/h) otimizam a produção piloto e fluxos de trabalho de testes de múltiplas amostras.
Testes de Filmes Laminados Avançados Qualificação e verificação da soldabilidade de novos filmes de embalagem laminados de alumínio, revestimentos de barreira e camadas adesivas térmicas. Ampla faixa de temperatura (TA–250°C) e pressão ajustável (0–7 kg/cm²) permitem a caracterização abrangente de materiais de embalagem.
Análise de Falhas e Reembalagem de Baterias Abertura controlada, extração de gás e nova selagem de células experimentais durante testes de ciclo de vida, envelhecimento de calendário e diagnóstico eletroquímico. Mecanismo de perfuração automática integrado oferece penetração segura e limpa sem danificar as pilhas de eletrodos ativos.

Especificações Técnicas

Parâmetro de Especificação CC08-200 CC08-300
Identificador do Produto CC08-200 CC08-300
Comprimento Máximo de Selagem 200 mm 300 mm
Largura de Selagem 5 ± 0,4 mm (customizável sob pedido) 5 ± 0,4 mm (customizável sob pedido)
Material da Câmara de Vácuo Liga de alumínio estrutural resistente à corrosão Liga de alumínio estrutural resistente à corrosão
Grau de Vácuo Final ≤ -96 kPa (requer bomba de vácuo externa) ≤ -96 kPa (requer bomba de vácuo externa)
Temperatura de Operação do Cabeçote de Selagem Ambiente a 250°C (totalmente ajustável) Ambiente a 250°C (totalmente ajustável)
Precisão do Controle de Temperatura ±1,5°C ±1,5°C
Pressão de Selagem Térmica 0 a 7 kg/cm² (pneumaticamente ajustável) 0 a 7 kg/cm² (pneumaticamente ajustável)
Tempo de Permanência da Selagem Térmica 0 a 99 s (digitalmente ajustável) 0 a 99 s (digitalmente ajustável)
Faixa de Espessura de Filme Aplicável 60 a 300 µm 60 a 300 µm
Uniformidade da Espessura de Selagem < 15 µm de diferença entre quaisquer dois pontos < 15 µm de diferença entre quaisquer dois pontos
Funcionalidade de Perfuração Mecanismo de perfuração automática integrado Mecanismo de perfuração automática integrado
Material da Barra de Selagem Liga de cobre de alta condutividade térmica Liga de cobre de alta condutividade térmica
Taxa de Consumo de Ar ~0,2 L de ar comprimido por ciclo ~0,2 L de ar comprimido por ciclo
Velocidade de Operação Pneumática ≥ 180 ciclos/hora ≥ 180 ciclos/hora
Suprimento de Ar Comprimido Necessário 0,5 a 0,7 MPa 0,5 a 0,7 MPa
Potência Elétrica Nominal 800 W 800 W
Requisito de Alimentação 220 V / 50 Hz 220 V / 50 Hz
Dimensões Externas Totais (C × L × A) 520 mm × 400 mm × 600 mm 500 mm × 350 mm × 500 mm

Por que Escolher Este Produto

  • Precisão Térmica e Mecânica Superior: Equipado com elementos de selagem de cobre sólido e guias lineares de manga dupla, esta máquina garante uniformidade de temperatura absoluta e fixação mecânica paralela, mantendo uma variação crítica de espessura de vedação inferior a 15 µm em toda a solda.
  • Eficiência Energética e Velocidade de Ciclo Otimizadas: Cabeçotes de aquecimento de cobre com alta difusividade térmica transferem calor instantaneamente para os filmes de embalagem, minimizando a perda de energia em standby, reduzindo o consumo de eletricidade em comparação com matrizes de aço padrão e suportando rendimentos operacionais superiores a 180 ciclos por hora.
  • Integridade Química e de Vácuo Robusta: A câmara de liga de alumínio usinada com precisão oferece desempenho contínuo de retenção de vácuo de até ≤-96 kPa, resistindo à corrosão eletroquímica de carbonatos voláteis, ésteres e subprodutos de decomposição de sais.
  • Adaptabilidade de Processo Versátil: Com regulação totalmente independente de temperatura (TA–250°C), pressão pneumática (0–7 kg/cm²) e duração de permanência (0–99 s), o equipamento oferece flexibilidade abrangente para diversas dimensões de células, configurações de terminais e materiais de pouch multicamadas.

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