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Molde de prensa cilíndrica para laboratório com balança

Moldes para prensas de laboratório

Molde de prensa cilíndrica para laboratório com balança

Número do item : PCMC

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho da amostra
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profundidade da cavidade
100 mm (N)
Dureza do indentador
HRC60-HRC62
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A KINTEK é especializada em máquinas de prensagem para laboratório (prensa automática para laboratório, prensa isostática para laboratório, prensa aquecida para laboratório, etc.), servindo diversas necessidades laboratoriais. O nosso molde de prensa cilíndrica com balança, apresentado acima, é uma ferramenta de primeira qualidade concebida para o processamento de materiais de precisão.

Detalhes do produto e componentes

O molde de prensa cilíndrica KINTEK é meticulosamente fabricado para desempenho e durabilidade. Explore os componentes e a montagem para uma preparação e libertação eficazes da amostra:

Molde de prensa cilíndrica com detalhes de escala

1) Processo de preparação da amostra 2) Processo de libertação
1) Processo de preparação da amostra 2) Processo de libertação

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCMC
Forma da amostra Forma da amostra
Aquecimento do molde Liga de aço para ferramentas :Cr12MoV
Dureza do indentador HRC60-HRC62
Tamanho da amostra Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Profundidade da cavidade 100 mm (N)
Dimensões Φ53*220mm(L*H)
Peso 4.8Kg
Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó

Molde de prensa cilíndrica: Precisão e versatilidade para o seu laboratório

O molde de prensa cilíndrica KINTEK com balança é uma ferramenta versátil e robusta, concebida para a moldagem a alta pressão de pós em várias formas e tamanhos precisos, incluindo formas redondas, quadradas e hexagonais. É particularmente eficaz para aplicações que exigem grandes áreas de secção transversal ou pressão significativa, garantindo resultados consistentes e de alta qualidade.

O nosso sistema de moldes pode incluir aquecimento elétrico opcional para um controlo meticuloso da temperatura durante o processo de moldagem. Além disso, pode ser integrado com um dispositivo de controlo automático da prensa, permitindo várias etapas de regulação da pressão. Esta combinação garante uma repetibilidade e estabilidade excepcionais na preparação das suas amostras, crucial tanto para a investigação avançada como para a produção de componentes industriais (por exemplo, velas de ignição).

Desbloqueie capacidades de moldagem superiores. Discuta suas necessidades específicas com um especialista da KINTEK hoje mesmo!

Principais Vantagens do Nosso Molde de Prensa Cilíndrico

  1. Estabilidade e uniformidade melhoradas: Assegura que as amostras são compactadas uniformemente de todos os lados, levando a uma maior estabilidade e uniformidade - essenciais para um processamento e análise subsequentes fiáveis.

  2. Versatilidade na forma e tamanho: Adaptável com diferentes inserções de molde, permitindo a produção de uma grande variedade de formas (redondas, quadradas, rectangulares, circulares, hexagonais, planas) e tamanhos para satisfazer diversos requisitos de aplicação.

  3. Produção de pellets de elevado rácio de aspeto: Especialmente concebido para prensar pellets de rácio de aspeto muito longo, uma vantagem fundamental para indústrias como a cerâmica e o fabrico de velas de ignição, mantendo a integridade estrutural.

  4. Processo repetível e fiável: Uma vez calibrado para dimensões específicas, o processo proporciona resultados altamente consistentes e repetíveis, essenciais para o controlo de qualidade da produção em massa e dados de investigação fiáveis.

  5. Aquecimento elétrico integrado opcional: Simplifica o seu fluxo de trabalho ao incorporar o aquecimento elétrico diretamente no molde, permitindo a prensagem e o aquecimento simultâneos e reduzindo a necessidade de equipamento separado.

  6. Compatibilidade com máquinas de grande tonelagem: Construído para suportar e trabalhar eficazmente com máquinas de grande tonelagem, tornando-o ideal para aplicações de alta pressão e moldagem de grandes áreas de secção transversal.

  7. Funcionamento eficiente em termos energéticos: Concebida com princípios eficientes de armazenamento e libertação de energia, contribuindo para custos operacionais mais baixos e uma pegada ambiental reduzida.

  8. Adequado para formas irregulares e complexas: Capaz de lidar com formas irregulares, tais como donuts ou itens com dimensões variáveis ao longo do seu comprimento, oferecendo uma flexibilidade significativa para projectos de produtos complexos.

Aplicações versáteis em todos os sectores

Os Moldes de Prensa Cilíndrica com Escala da KINTEK são ferramentas indispensáveis numa vasta gama de indústrias, facilitando a criação de formas precisas e uniformes a partir de pós ou grânulos. São particularmente valiosos em cenários que requerem alta pressão e/ou grandes áreas de secção transversal, garantindo estabilidade e uniformidade no produto final. As principais áreas de aplicação incluem:

  1. Fabrico de comprimidos farmacêuticos:

    • Moldagem por compressão de comprimidos: Utilizada para prensar pós em comprimidos de várias formas e tamanhos.
    • Formulação de dosagem uniforme: Garante a distribuição consistente do medicamento em cada comprimido para eficácia e segurança.
  2. Produção de produtos cerâmicos:

    • Prensagem de azulejos de cerâmica: Formação de azulejos de cerâmica com dimensões exactas e densidade consistente.
    • Componentes cerâmicos avançados: Fabrico de componentes de alto desempenho para as indústrias eletrónica, aeroespacial e automóvel.
  3. Metalurgia do pó:

    • Compactação de pós metálicos: Criação de peças metálicas densas e resistentes a partir de pós.
    • Formas metálicas personalizadas: Produção de formas metálicas complexas e especializadas para várias aplicações industriais.
  4. Indústria alimentar:

    • Prensagem de produtos de confeitaria: Moldagem de rebuçados, rebuçados de menta prensados e outros produtos alimentares em formas específicas e uniformes.
    • Suplementos nutricionais em comprimidos: Assegurar um tamanho, forma e densidade uniformes para uma dosagem exacta e atratividade para o consumidor.
  5. Investigação e desenvolvimento:

    • Experiências de ciência dos materiais: Testar a compressibilidade e as propriedades de novos materiais em condições de pressão e temperatura controladas.
    • Desenvolvimento de protótipos: Produção rápida e eficiente de amostras e protótipos para testes, validação e iteração.

Estas aplicações realçam a precisão e a adaptabilidade dos moldes de prensa cilíndrica da KINTEK, tornando-os um equipamento essencial para alcançar resultados de alta qualidade em numerosos contextos industriais e de investigação.

Passos simples de operação

1. montar o molde de acordo com o diagrama de operação e instalar a amostra na cavidade.

1 - Montar o molde de acordo com o diagrama de operação e instalar a amostra na cavidade.

2. colocar a matriz no centro da prensa hidráulica e pressurizar até à pressão necessária.

2. colocar a matriz no centro da prensa hidráulica e pressurizar até à pressão necessária.

3. montar a matriz de acordo com o diagrama de liberação, ejetar a amostra para fora da bucha da matriz com a haste do parafuso.

3. montar o molde de acordo com o diagrama de liberação, ejetar a amostra para fora da bucha do molde com a haste do parafuso.

4. retirar a matriz da prensa hidráulica e remover a amostra com cuidado.

4. retirar a matriz da prensa hidráulica e remover a amostra com cuidado.

Princípio de funcionamento

O molde de prensa cilíndrica KINTEK funciona com base no princípio de Pascal, assegurando uma distribuição uniforme da pressão em toda a superfície do material em pó. Durante o processo de moldagem, o pó é encerrado num molde de baixa deformação (normalmente um sistema de matriz e punção). Quando é aplicada pressão, normalmente através de uma prensa hidráulica, esta é transmitida uniformemente, conduzindo a uma compactação consistente. Este método garante estabilidade e uniformidade nas peças moldadas, tornando-o altamente adequado para a produção de várias formas e tamanhos com uma precisão e controlo de densidade excepcionais.

Pronto para elevar o seu processamento de materiais? O Molde de Prensa Cilíndrica da KINTEK oferece a precisão, versatilidade e fiabilidade que o seu laboratório exige. Para mais informações, configurações personalizadas ou para solicitar um orçamento, por favor contacte-nos através do nosso formulário de inquérito . A nossa equipa experiente está ansiosa por ajudá-lo a selecionar a solução ideal para as suas aplicações específicas.

Linha completa de tipos de moldes para prensas de laboratório

Temos uma linha completa de moldes para você escolher, e os moldes se encaixam perfeitamente no corpo.

Se precisar de moldes com formatos especiais, também podemos personalizá-los para você.

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Linha completa de tipos de prensas de laboratório

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FAQ

Quais São As Principais Aplicações Dos Moldes De Prensagem Em Laboratórios?

Os moldes de prensagem são amplamente utilizados no desenvolvimento farmacêutico para a criação de comprimidos uniformes, na espetroscopia para a preparação de amostras, na calorimetria de bomba para medições de combustão consistentes e na análise XRF para determinar a composição elementar.Ajudam a fornecer amostras padronizadas para testes e análises precisas nestes campos.

Que Tipos De Moldes De Prensagem Estão Disponíveis Para Utilização Em Laboratório?

Existem vários tipos de moldes de prensa disponíveis, incluindo moldes de pressão bidireccionais quadrados, moldes de prensa de anéis, moldes de prensa de esferas, moldes de prensa cilíndricos, moldes de prensa anti-fissuração, moldes de prensa poligonais e moldes de prensa de formas especiais.Estes moldes são fornecidos em diferentes tamanhos e materiais para se adaptarem a várias necessidades laboratoriais.

Quais São As Principais Caraterísticas Das Prensas De Laboratório?

Os moldes para prensas de laboratório apresentam sistemas hidráulicos concebidos com precisão para um desempenho consistente.Os modelos avançados podem incluir ecrãs digitais de pressão e definições programáveis.Estão disponíveis em versões manuais e automatizadas, com tamanhos que vão desde unidades compactas de bancada a prensas maiores de chão para acomodar diferentes espaços de laboratório e tamanhos de amostras.

Que Materiais São Normalmente Utilizados Para Fabricar Moldes De Prensagem?

Os moldes de prensagem são normalmente fabricados a partir de materiais duráveis, tais como aço de liga Cr12MoV, carboneto (por exemplo, YT15) e aço endurecido.Estes materiais são escolhidos pela sua elevada dureza, durabilidade e resistência ao desgaste e à alta pressão, garantindo um desempenho duradouro em ambientes laboratoriais.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Moldes De Prensagem Em Laboratórios?

Os moldes de prensagem oferecem várias vantagens, incluindo mudanças rápidas de configuração e fácil alternância entre diferentes tipos de amostras e materiais.Esta flexibilidade não está normalmente disponível em prensas de produção ou máquinas de moldagem por injeção, que são mais complicadas e demoradas para tais transições.Além disso, os moldes de prensagem proporcionam uma elevada precisão e uniformidade na preparação de amostras.

Os Moldes De Prensa Podem Ser Personalizados Para Necessidades Laboratoriais Específicas?

Sim, muitos moldes de prensa podem ser personalizados em termos de tamanho, forma e material para satisfazer requisitos laboratoriais específicos.As opções personalizáveis incluem formas especiais, tamanhos que variam de Φ3-80mm e materiais adaptados para aplicações específicas, como análise XRF, pesquisa de bateria ou teste de material.

Como é Que Os Moldes De Prensagem Garantem A Preparação De Amostras De Alta Precisão?

Os moldes de prensa garantem uma preparação de amostras de alta precisão através dos seus designs de engenharia de precisão, que proporcionam uma pressão uniforme e uma compactação consistente.Caraterísticas como a pressão bidirecional, materiais duráveis e sistemas hidráulicos avançados contribuem para a exatidão e fiabilidade das amostras produzidas.

Quais São As Vantagens De Utilizar Moldes De Prensagem Aquecidos?

Os moldes de prensagem aquecidos oferecem vantagens como o aquecimento rápido (até 500°C), o controlo preciso da temperatura e a capacidade de processar materiais que requerem calor para compactação ou ligação.Estes moldes são ideais para aplicações em investigação de baterias, cerâmica e outros materiais que necessitem de aquecimento controlado durante a preparação.

Como é Que Os Moldes De Prensagem Contribuem Para Fluxos De Trabalho Laboratoriais Eficientes?

Os moldes de prensagem aumentam a eficiência do laboratório, permitindo uma preparação rápida e fácil das amostras com um tempo mínimo de configuração.A sua capacidade de alternar rapidamente entre diferentes tipos de amostras e materiais, juntamente com caraterísticas como definições programáveis e ecrãs digitais, simplifica o fluxo de trabalho e reduz o tempo de inatividade.

O Que Devo Considerar Ao Escolher Um Molde De Impressão Para O Meu Laboratório?

Ao selecionar um molde de prensagem, considere factores como o tipo de amostras que irá preparar, os intervalos de pressão e temperatura necessários, o tamanho e a forma dos moldes e a compatibilidade dos materiais.Além disso, avalie se os modelos manuais ou automatizados se adequam melhor ao seu fluxo de trabalho e se são necessárias opções de personalização para as suas aplicações específicas.
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