Prensa de Pastilhas XRF Automática para Preparação de Amostras de Espectrometria Laboratorial

Visão Geral do Produto

Este sistema automático de preparação de amostras laboratoriais é uma solução de prensagem hidráulica controlada por CLP de alta tecnologia, projetada para produzir amostras em pastilha de primeira linha para espectroscopia de fluorescência de raios X (XRF) e infravermelho (FTIR). Enfatizando a operação automatizada, o gerenciamento de alta precisão da pressão e uma construção robusta, o equipamento agiliza a preparação de amostras eliminando erros manuais do operador e fornecendo perfis de densidade consistentes em todas as amostras processadas. Esta unidade substitui o esforço mecânico manual por um ciclo de prensa hidráulica preciso e governado digitalmente, garantindo reprodutibilidade impecável para a análise elementar quantitativa.

Os principais casos de uso para este equipamento abrangem uma ampla gama de indústrias, incluindo produção de cimento, mineração, metalurgia, levantamentos geológicos, pesquisa de baterias, manipulação farmacêutica e ciência dos materiais. É altamente otimizado para prensar materiais em pó, com ou sem agentes aglutinantes, em discos perfeitamente planos e uniformes. O sistema acomoda várias opções de contenção de amostras, incluindo copos de ácido bórico, anéis de aço, copos de alumínio e anéis externos de plástico, o que permite que os laboratórios adaptem facilmente a prensa aos seus padrões de teste específicos e equipamentos analíticos a jusante.

Construído para confiabilidade operacional de longo prazo sob ciclos de produção contínua de alto volume, este sistema apresenta elementos estruturais fabricados em aço de liga de alta resistência que passa por temperamento térmico rigoroso. Contando com componentes hidráulicos integrados premium, um sistema de controle eletrônico inteligente e um conjunto abrangente de proteções de segurança, o equipamento fornece aos gerentes de laboratório e inspetores de qualidade confiança absoluta em sua durabilidade. Seja implantado em um laboratório de linha de produção ativa ou em uma instituição de pesquisa de ponta, este sistema mantém alta estabilidade e entrega de força precisa nas condições analíticas mais exigentes.

Principais Recursos

• CLP Inteligente e Interface de Tela Sensível ao Toque: Equipado com um sistema CLP de classe industrial e uma tela HMI colorida de alta resolução que suporta operação bilíngue (chinês e inglês). Este terminal permite que os técnicos configurem facilmente a força alvo, o tempo de permanência e a velocidade de liberação, estabelecendo protocolos de preparação de amostras padronizados e independentes do operador.
• Sistema Controlado de Alívio de Pressão Multiestágio: Apresenta uma sequência otimizada de descompressão lenta que evita rachaduras, bolhas ou divisão da amostra durante a liberação de alta tonelagem. Esta tecnologia de válvula microajustável ventila suavemente a pressão do cilindro, melhorando significativamente a taxa de sucesso de peletização de pós minerais e químicos frágeis.
• Hidráulica Integrada de Alto Desempenho: Utiliza válvulas hidráulicas importadas premium e óleo hidráulico resistente ao desgaste de alta qualidade L-HM46. Um circuito de filtração de alta densidade integrado bloqueia contaminantes particulados, protegendo as válvulas de controle internas e garantindo aplicação de força extremamente estável e repetível ao longo de milhares de ciclos.
• Retorno Automático do Pistão e Eficiência do Ciclo: Projetado com um sistema de retorno automático do pistão de alta velocidade que elimina o rearme mecânico manual entre os ciclos. O status do pistão em tempo real, o deslocamento do curso e as métricas de força real são atualizados continuamente na tela, maximizando a eficiência do lote.
• Metalurgia Estrutural Pesada: Elementos de suporte de carga principais, incluindo as colunas verticais duplas e a travessa de braço oscilante pesada, são usinados a partir de aço de liga de alta resistência que passa por temperamento térmico rigoroso, garantindo zero deformação estrutural sob cargas repetidas de 60 toneladas.
• Configuração Universal de Molde e Otimização de Software: Totalmente compatível com múltiplas opções de anéis e copos analíticos, incluindo copos de ácido bórico, copos de alumínio, anéis de aço e anéis externos de plástico. A interface de controle apresenta perfis de software dedicados otimizados para distribuir a pressão uniformemente com base no meio de contenção escolhido.
• Console de Operador Selado de Grau Industrial: Todo o painel de controle de toque é protegido atrás de um selo de membrana pesado e quimicamente resistente. Isso impede que pós minerais abrasivos, poeira de cimento ou reagentes químicos infiltrem a eletrônica, permitindo uma manutenção simples de limpeza.
• Compartimento Integrado de Gestão de Ferramentas: Apresenta uma cabine utilitária montada na parte inferior, construída diretamente na estrutura. Este design funcional acomoda perfeitamente acessórios essenciais de preparação de amostras, incluindo dosadores de ácido bórico, niveladores de pó, funis e escovas de limpeza, economizando valioso espaço na bancada do laboratório.

Aplicações

Especificações Técnicas

Especificações Principais do Sistema

Arquitetura Física e Identificador de Componentes

• 1. Fuso Parafuso: Coluna roscada pesada para ajuste manual de altura e espaçamento de ferramentas.
• 2. Braço Oscilante / Travessa: Barra pivô de aço sólido que fornece resistência superior durante os ciclos.
• 3. Molde Laboratorial: Conjunto de molde de compactação de alta pressão especialmente projetado.
• 4. Plataforma de Carregamento: Superfície de preparação nivelada para posicionamento e alinhamento preciso do molde.
• 5.Porta de Acesso ao Painel Elétrico: Painel de acesso para manutenção interna eletrônica de rotina e inspeção de fiação.
• 6. Coluna de Fixação: Parada mecânica endurecida para alinhar o braço oscilante com segurança durante a prensagem.
• 7. Manípulo do Braço Oscilante: Manípulo ergonomicamente projetado para rotação rápida e confortável do braço.
• 8. Coluna Estrutural: Coluna de suporte de liga endurecida para equilíbrio de carga estrutural.
• 9. Extensão de Manga Roscada: Manga roscada para ajuste preciso da altura do molde.
• 10. Cabeça de Prensagem Superior: Face de prensagem endurecida que transmite força diretamente ao núcleo do molde.
• 11. Tela Sensível ao Toque Colorida HMI: Interface de comando do CLP central para configuração e monitoramento.
• 12. Interruptor Principal de Energia: Interruptor de isolamento elétrico de alta corrente.
• 13. Parada / Alívio Manual de Pressão: Parada de emergência instantânea do ciclo e liberação hidráulica manual.
• 14. Botão de Início de Ciclo: Botão mecânico iluminado para iniciar a sequência de prensagem automatizada.
• 15. Controle de Desmoldagem: Ciclo hidráulico automatizado para ejetar a pastilha acabada com segurança.
• 16. Porta Frontal de Acesso: Porta grande para manutenção simples da bomba hidráulica e filtros.
• 17. Pé de Apoio: Pés niveladores pesados para eliminar vibração e garantir prensagem nivelada.

Procedimento Operacional Padrão (POP) para Molde de Ácido Bórico

1. Inicialização do Pistão: Acesse os controles da tela sensível ao toque para baixar o pistão para a posição de carregamento. Alinhe o funil dedicado de ácido bórico com a parte superior do núcleo do molde.
2. Carregamento da Amostra: Dispense aproximadamente 5 gramas de pó da amostra alvo na cavidade central, garantindo distribuição uniforme no fundo.
3. Nivelamento do Pó: Use a ferramenta de nivelamento de pó especializada para nivelar suavemente o pó da amostra, evitando pressão descendente excessiva.
4. Aplicação de Suporte de Ácido Bórico: Despeje lentamente pó de ácido bórico de alta pureza no canal do funil externo até que envolva completamente a amostra alvo.
5. Limpeza de Pó Excedente: Use a escova de laboratório especializada para varrer quaisquer partículas estranhas de ácido bórico para baixo na cavidade do molde.
6. Verificação da Capacidade da Cavidade: Garanta que a altura combinada da amostra e do material de suporte corresponda à capacidade volumétrica da manga do molde.
7. Carregamento do Molde: Posicione o molde montado na plataforma central e balance a travessa para sua posição travada.
8. Ajuste do Fuso Parafuso: Gire o manípulo do fuso parafuso superior até que a distância entre a parte superior do molde e a cabeça de prensagem esteja entre 0,5 e 1,0 mm.
9. Definição de Parâmetros e Prensagem: Defina a tonelagem alvo (até 60T) e o tempo de permanência na tela sensível ao toque e pressione o botão verde 'Iniciar' para executar.
10. Desmoldagem e Extração: Uma vez que a prensa complete o ciclo automático de descompressão lenta, pressione o botão 'Desmoldar', recupere o molde e extraia a pastilha acabada.

Por Que Escolher Este Produto

• Consistência de Compactação Inigualável: O controle digital por CLP e a microvalvulação de precisão garantem que cada amostra seja prensada sob curvas de pressão idênticas, eliminando a variabilidade analítica em diagnósticos laboratoriais.
• Metalurgia Estrutural Premium: Usinado a partir de aço tratado termicamente de alta liga, este sistema resiste ao desgaste mecânico de ciclos contínuos de 60 toneladas, garantindo o retorno do capital a longo prazo.
• Versatilidade Multi-Indústria: Suportando vários anéis de contenção (ácido bórico, alumínio, aço, plástico), este sistema transita perfeitamente entre fábricas de cimento, laboratórios metalúrgicos e pesquisa química.
• Design de Segurança Ergonômico: Apresentando uma interface totalmente selada, organizador de ferramentas integrado, proteção de motor reverso e retração automática do pistão, otimiza o fluxo de trabalho do operador e a segurança do local.

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