Antes de utilizar uma prensa de laboratório A preparação adequada garante um funcionamento seguro e eficiente.Os principais passos incluem a verificação dos níveis de óleo hidráulico (mantendo pelo menos 2/3 da altura inferior da estrutura), a inspeção dos pontos de lubrificação (por exemplo, eixo da coluna e estrutura de guia) e a confirmação da funcionalidade da fonte de alimentação, ajustando a prensa para uma posição vertical e fechando a porta de retorno do óleo.Estas medidas evitam falhas mecânicas, reduzem o desgaste e garantem um desempenho consistente durante o processamento da borracha.
Pontos-chave explicados:
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Verificação do nível do óleo hidráulico
- Mantenha o óleo a ≥2/3 da altura inferior da estrutura para garantir uma pressão adequada para o sistema hidráulico.
- Níveis baixos de óleo podem causar uma distribuição desigual da pressão, levando a uma moldagem incompleta da borracha ou a uma tensão no equipamento.
- Conselho prático :Utilize um visor ou uma vareta para controlar os níveis de óleo antes de cada utilização.
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Inspeção da lubrificação
- Concentre-se no eixo da coluna e na estrutura de guia, uma vez que a fricção nestas áreas pode causar colagem ou desalinhamento.
- Aplique massa lubrificante de alta temperatura, se necessário, especialmente após inatividade prolongada.
- Porque é que é importante :A lubrificação correta reduz o desperdício de energia e prolonga a vida útil da prensa de laboratório tempo de vida.
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Verificação da fonte de alimentação
- Ajustar a prensa para uma posição vertical para confirmar a estabilidade e o alinhamento.
- Fechar o orifício de retorno do óleo para evitar fugas durante o funcionamento.
- Nota de segurança :Testar o funcionamento da prensa a baixa pressão para detetar irregularidades (por exemplo, ruídos invulgares ou fugas de óleo).
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Verificações adicionais antes da utilização
- Placas de aquecimento:Assegurar que estão limpos e sem detritos para evitar a contaminação das amostras de borracha.
- Definições de pressão:Calibrar com base na espessura do material; a borracha requer normalmente 100-200 kg/cm².
- Paragem de emergência:Verificar a funcionalidade para reduzir os riscos em caso de mau funcionamento.
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Considerações ambientais
- Manter o espaço de trabalho ventilado se a prensa emitir fumos durante operações a alta temperatura.
- Colocar tapetes anti-derrapantes por baixo para estabilizar a unidade e absorver as vibrações.
Ao seguir sistematicamente estes passos, os utilizadores podem otimizar a impressora de laboratório para precisão e fiabilidade, minimizando o tempo de inatividade.Será que uma lista de verificação adaptada à sua formulação de borracha específica poderia simplificar ainda mais este processo?
Tabela de resumo:
| Etapa de preparação | Acções-chave | Porque é que é importante |
|---|---|---|
| Verificação do nível do óleo hidráulico | Mantenha o óleo a ≥2/3 da altura inferior da estrutura; utilize um visor/vareta. | Evita pressão desigual e tensão no equipamento. |
| Inspeção da lubrificação | Aplicar massa lubrificante de alta temperatura no veio da coluna e na estrutura de guia. | Reduz a fricção, o desperdício de energia e prolonga a vida útil da prensa. |
| Verificação da fonte de alimentação | Ajustar para a posição vertical; fechar o orifício de retorno do óleo; efetuar um teste de funcionamento a baixa pressão. | Garante a estabilidade, evita fugas e detecta irregularidades precocemente. |
| Placas de aquecimento e pressão | Limpar as placas; calibrar a pressão (100-200 kg/cm² para borracha). | Evita a contaminação da amostra e assegura uma moldagem correta. |
| Verificação da paragem de emergência | Verificar a funcionalidade antes da operação. | Reduz os riscos durante as avarias. |
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